ความซับซ้อนของการใช้งานสามารถแก้ไขได้ด้วยแม่เหล็กถาวรคุณภาพสูง แม่เหล็กถาวรดึงดูด, จับยึด, แยกออก, ขับเคลื่อน และให้แรงดล ส่วนมากแม่เหล็กเป็นเพียงชิ้นส่วนเล็กๆของเครื่องจักรขนาดใหญ่, แต่บ่อยครั้งที่การใช้งานแม่เหล็กเป็นความท้าทายทางเทคนิค เส้นทางจากความคิดไปจนถึงการนำไปใช้ช่างยาวนานและยากเย็น, เพราะการเรียนและการสอนเรื่องเทคนิคแม่เหล็กแตกต่างออกไปจากการใช้งานดังที่กล่าวไปข้างต้น ไม่มีสูตรคณิตศาสตร์ที่ใช้คำนวณแรงยึดแม่เหล็ก สิ่งนี้เป็นเหตุผลหลักที่ทำให้ การเลือกวัสดุ, การทำให้เป็นแม่เหล็ก, ขนาด และการประยุกต์ใช้ดูสับสนในตอนต้น บ่อยครั้งที่เป้าหมายของการนำไปใช้ที่เหมาะสมถูกค้นพบด้วยทฤษฎีการลองผิดลองถูก
การเรียกชื่อที่ไม่เป็นเอกภาพทำให้การเลือกใช้ยากขึ้น
สองสามปีที่ผ่านมาได้มีวัสดุพื้นฐาน 4 ชนิดที่ต่างกันสำหรับงานอุตสาหกรรม : Aluminium-Nickel-Cobalt(AlNiCo), Hard Ferrite, Samarium-Cobalt และ Neodymium
คุณสมบัติเฉพาะของวัสดุเหล่านี้แสดงอยู่ในตารางที่1 ผู้ผลิตแต่ละรายบรรจุองค์ประกอบทางเคมีที่หลากหลายไว้ภายใน ส่งผลให้คุณสมบัติทางฟิสิกส์แตกต่างกันออกไป น่าเสียดายที่ยังไม่มีการเรียกชื่อที่เป็นเอกภาพของกลุ่มวัสดุนี้ แต่ยังมีวิธีที่รวดเร็วในการเลือกวัสดุให้ถูกต้องบนพื้นฐานของจุดสังเกตุบางจุด
- ใช้AlNiCo ในแม่เหล็กที่ทนต่ออุณหภูมิสูงหรือแรงทางกลศาสตร์ นอกจากนี้ โลหะผสมยังจำเป็นต่อสนามแม่เหล็กแรงสูง วัสดุนี้ทำให้ไม่สามารถผลิตรูปทรงขนาดเล็กได้ เพราะอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 1:1 ข้อควรระวัง คือ แม่เหล็ก AlNiCo คืนสภาพได้ง่ายโดยการเหนี่ยวนำด้วยสนามแม่เหล็กตรงข้าม
- ในปัจจุบัน Hard Ferrite เป็นวัสดุแม่เหล็กที่พบบ่อยที่สุดวัสดุนี้ให้แรงยึดที่ดีในราคาที่เหมาะสม
- Samarium-Cobaltผลิตแรงแม่เหล็กที่สูง แต่แพง ข้อได้เปรียบพิเศษของวัสดุชนิดนี้ คือ สามารถใช้งานได้ดี ไร้ข้อผิดพลาดในอุณหภูมิราว250 C และไม่ไวต่อสนิม
- Neodymium เริ่มประสบความสำเร็จราว 15 ปีก่อน Neodymium เป็นแม่เหล็กแรงสูงและสามารถหาได้โดยทั่วไป การใช้งานแบบใหม่ของแม่เหล็กถูกครอบคลุมได้ด้วยวัสดุชนิดนี้ แม่เหล็ก Neodymium ใช้ได้ในอุณหภูมิราว 80 C และต้องการนิเกิล หรือสังกะสีเพื่อป้องกันสนิม
อย่างไรก็ตามแม่เหล็ก Neodymium เหมาะสำหรับการป้องกันน้ำท่วม แม่เหล็กชนิดนี้ทำหน้าที่เป็นแม่เหล็กยึดแนวราบทำให้หน้าต่างห้องใต้ดินกันน้ำได้ ดังเช่นการใช้งานของลูกค้าในดังภาพ กรอบเหล็กเคลือบสังกะสีถูกติดตั้งเข้าภายนอกที่หน้าต่าง แผ่นยึดขนาดเท่ากรอบที่ประกอบด้วยแม่เหล็ก Neodymium ขนาดเล็ก แต่แรงดึงดูดสูงติดตั้งไว้รอบๆที่ขอบ และติดตั้งวัสดุกันรั่วไว้รอบๆ ขณะที่เกิดน้ำท่วมแผ่นวัสดุนี้ถูกติดตั้งบนกรอบและทำหน้าที่กันน้ำ การถอดประกอบได้โดยการงัดออก
ในการใช้งาน แรงยึดสูงมีความสำคัญ เพื่อให้วัสดุกันรั่วปิดช่องว่างระหว่างแผ่นวัสดุกับกรอบก่อนเกิดน้ำท่วม แม่เหล็กยึดแนวราบเป็นประโยชน์มากเพราะสามารถยึดติดจากด้านหลังได้ แม้ว่าแม่เหล็กยึดแนวราบ Neodymium ที่เคลือบสังกะสีจะไม่ทนต่อสนิม แต่ก็มีอายุการใช้งานยาวนานหลายปี เพราะสนิมที่เกิดขึ้นไม่ส่งผลกระทบต่อแรงยึด
สิ่งพิเศษของวัสดุแม่เหล็กคือ อณุภาคที่บรรจุพลังงานภายในโครงสร้างอะตอมสามารถจัดเรียงได้ด้วยสนามแม่เหล็ก และการจัดเรียงครั้งเดียวนี้คงสภาพอยู่ได้ สิ่งนี้ทำได้โดยวางสนามแม่เหล็กไว้ในขั้นตอนการเผาผนึกของวัตถุดิบผง และควบคุมทิศทางของอณุภาคพลังงานไว้ ขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตแม่เหล็กคือการยึดแม่เหล็กไว้ในขดลวดเหนี่ยวนำ และเติมพลังงานแม่เหล็ก นอกจากแม่เหล็ก AlNiCo ที่ถูกผลิตโดยการหล่อ แม่เหล็กชนิดอื่นๆ ถูกผลิตในกระบวนการเผาผนึก แม่เหล็กไม่เหมาะกับกระบวนการเชิงกล เพราะเปราะและแตกได้ง่ายจากผลกระทบเชิงกล
การห่อหุ้มด้วยโครงเหล็กเป็นมาตรฐานของแม่เหล็ก
น้อยครั้งที่แม่เหล็กถูกติดตั้งในรูปแบบที่ได้มาจากต้นกำเนิด บ่อยครั้งถูกห่อหุ้มด้วยโครงเหล็ก วิธีนี้มีข้อได้เปรียบมากมาย ข้อแรกคือ แม่เหล็กถูกปกป้องจากการรบกวนเชิงกล ข้อสองคือโครงเหล็กโดยส่วนมากป้องกันสนิม สามารถใช้การกลึงหรือกัดผลิตรูปทรงต่างๆได้ และติดตั้งโดยใช้สกรูยึดติดในชิ้นส่วนได้ และข้อสามคือ การประกอบแม่เหล็กในโครงเหล็กในขนาดที่เหมาะสม ทำให้เกิดระบบแม่เหล็ก ที่สามารถเพิ่มแรงยึดได้ถึง 18เท่า ตามปริมาณของสนามแม่เหล็ก
ตารางที่ 2อธิบายระบบต่างๆ ที่นำเสนอคุณลักษณะมาตรฐานของบริษัท Bauer Magnettechnik ไว้ ถ้าแม่เหล็กถูกใช้เป็นตัวให้สัมผัส สนามแม่เหล็กจะถูกคำนึงถึงมากกว่าแรงยึด นั่นหมายถึง ในบางกรณีแม่เหล็กถูกใช้งานโดยปราศจากระบบเพิ่มเติม ดังนั้น สำหรับการวัดความเร็วที่รถจักรยานจึงมีการติดตั้งแม่เหล็กดิบที่ซี่ล้อและฮัลล์เซ็นเซอร์ที่ง่ามรถจักรยาน เซ็นเซอร์จะทำงาน เมื่อสนามแม่เหล็กที่เคลื่อนที่รวมตัวที่เซ็นเซอร์ ถุงลมก็ทำงานด้วยวิธีเช่นเดียวกันนี้ เหตุผลพื้นฐานคือแม่เหล็กดิบมีสนามแม่เหล็กกว้าง วัสดุแม่เหล็กถูกเลือกใช้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน นอกจาก Neodymiumแล้ว วัสดุแม่เหล็กอื่นๆ สามารถใช้ได้กับอุณหภูมิแวดล้อมที่สูงกว่า 80 C, AlNiCo สูญเสียแรงยึดจากการเหนี่ยวนำด้วยสนามตรงข้าม ตรงข้ามกับ Hard Ferrite, Neodymiumและ Samarium-CobaltAlNiCo ที่ไม่สูญเสีย
ตารางที่ 1 : วัสดุแม่เหล็ก4ชนิดที่เป็นที่ยอมรับในงานอุตสาหกรรม
|
เกณฑ์การเลือก
|
วัสดุแม่เหล็ก
|
|
AlNiCo
|
Hard Ferrite
|
Samarium-Cobalt
|
Neodymium
|
|
แรงยึด
|
ปานกลาง
|
ดี
|
แรง
|
แรง
|
|
ความทนทานต่ออุณหภูมิ°C
|
≤450
|
≤250
|
≤250
|
≤80
|
|
ความต้านทานสนิม
|
ดี
|
ดี
|
ดี
|
ไวต่อสนิม
|
|
การปฏิบัติงาน
|
กัด, กลึง, เจียร์
|
-
|
-
|
-
|
|
รูปแบบชิ้นส่วน
|
เฉพาะแท่ง
|
ทุกรูปทรง
|
ทุกรูปทรง
|
ทุกรูปทรง
|
|
กระแสแม่เหล็ก
|
ตามแกน
|
ทุกทิศทาง
|
ทุกทิศทาง
|
ทุกทิศทาง
|
|
การคืนสภาพ
|
ง่ายต่อการเหนี่ยวนำด้วยสนามแม่เหล็กตรงข้าม
|
ปานกลางต่อการเหนี่ยวนำด้วยสนามแม่เหล็กตรงข้าม
|
เฉพาะต่อการเหนี่ยวนำด้วยสนามแม่เหล็กตรงข้ามที่แรง
|
เฉพาะต่อการเหนี่ยวนำด้วยสนามแม่เหล็กตรงข้ามที่แรง
|
|
ราคา
|
ประหยัด
|
ประหยัดมาก
|
ราคาสูง
|
ราคาปานกลาง
|
ตารางที่ 2 : แม่เหล็กถูกประกอบในระบบที่ต่างๆกัน เพื่อเพิ่มแรงยึด
|
ระบบแม่เหล็ก
|
คุณสมบัติ
|
|
แม่เหล็กดิบ
|
แม่เหล็กทั้งตัว, แม่เหล็กทั้งสองด้านของผิวสัมผัส, เส้นสนามแม่เหล็กวงกว้าง, ปัจจัยแรงยึดระดับ 1
|
|
แผ่นขั้วรูปตัวยู
|
แม่เหล็กทั้งตัว, แรงยึดเข้มข้นด้านเดียว, ให้แรงยึดที่เหมาะสมแม้มีช่องอากาศขนาดเล็ก หรือพื้นผิวไม่สม่ำเสมอ, ราคาสูง, ปัจจัยแรงยึดระดับ 5.8
|
|
ระบบปลอกหุ้มขั้ว
|
แม่เหล็กทั้งตัวมีปลอกหุ้มขั้ว 2 ปลอก, การจัดเรียงแรงสูงที่สุด, ดึงดูดสูงที่สุด, พื้นผิวสัมผัสสม่ำเสมอ, ปัจจัยแรงยึดระดับ 18
|
|
ระบบขั้วละเอียด
|
แม่เหล็กรูปร่างเป็นริ้วบนพื้นผิวมีแผ่นขั้ว, แบ่งขั้วอย่างละเอียด, แรงยึดดีสำหรับพื้นผิวสม่ำเสมอของวัสดุที่เข้ากัน, เหมาะสำหรับวัสดุบาง เช่น แผ่นเหล็ก, ปัจจัยแรงยึดระดับ 3.5
|
|
แถบแม่เหล็ก
|
แม่เหล็กรูปร่างเป็นริ้วบนพื้นผิว, แบ่งขั้วอย่างละเอียด, แรงยึดดีบนพื้นผิวขนาดใหญ่, ปัจจัยแรงยึดระดับ 3
|
แม่เหล็กที่ให้แรงยึดสูง ตัวอย่างเช่น แม่เหล็กสำหรับยกของ จำเป็นต้องมีระบบเพิ่มแรงยึดที่เป็นอิสระจากวัสดุ ระบบปลอกหุ้มเชิงผสมทำให้การเพิ่มแรงมากที่สุดบนพื้นที่น้อยที่สุดเป็นไปได้ อย่างไรก็ตามแม่เหล็กต้องดูดสิ่งของนั้นราว30วินาที จนกระทั่งได้แรงที่สูงสุด ที่สามารถปรับได้กับพื้นผิวที่เจียร์แล้วเท่านั้น สำหรับพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอหรือมีระยะห่างเล็กน้อยสู่วัสดุที่คู่กันแนะนำให้ใช้แม่เหล็กดิบหรือระบบแผ่นรูปตัวยู เพื่อผลิตแรงยึดที่ดี Hard FerriteและNeodymiumเหมาะที่จะนำมาใช้ทำแม่เหล็กสำหรับงานนี้
โครงสแตนเลสเป็นองค์ประกอบของระบบ ที่จำเป็นในสภาวะแวดล้อมที่ชื้นหรือที่ต้องการความสะอาดสูง พื้นผิวยึดที่เคลือบด้วยยางและขอบยางเป็นที่แนะนำตราบเท่าที่แม่เหล็กติดตั้งบนพื้นผิวเคลือบเงา, ละเอียดอ่อน หรือ เพื่อให้แรงยึดเป็นพิเศษ และทนต่อแรงเฉือนทางข้าง
ภาพแสดง: แม่เหล็ก-ตัวจับราบ-Neodymiumแผ่นเล็กที่มีแรงดึงดูดสูงสำหรับป้องกันน้ำท่วม จับแผ่นยึดให้อยู่ในกรอบเหล็ก ด้วยสิ่งนี้ทำให้วัสดุกันรั่วถูกอัดแน่นที่ขอบแผ่นในกรอบ มีผลให้หน้าต่างไม่รั่ว
ระบบรูปตัวยูในฐานะตัวจับแท่งโลหะถูกสร้างให้มีรูปร่างเป็นแผ่น
ระบบแม่เหล็กที่พบบ่อยที่สุดในตลาดคือรูปตัวจับราบและตัวจับแท่ง แม่เหล็กรูปแผ่นถูกใส่ในหม้อเหล็ก(Metal pot)สำหรับตัวจับราบ แม่เหล็กสัมผัสกับปลอกเหล็กที่พื้นหม้อ แม่เหล็กถูกป้องกันจากหม้อทางด้านข้างด้วยวัสดุที่ไม่เป็นแม่เหล็ก เช่น พลาสติก หรือ แหวนทองเหลือง ระบบนี้เรียกว่า ระบบรูปตัวยู (ตาราง 2)
สำหรับระบบรูปตัวยู ขั้วข้างหลังถูกวางไว้ข้างหน้าตรงขอบโดยใช้โครงเหล็ก การวางแม่เหล็กบนแผ่นเหล็กกล้าสำเร็จได้ด้วยข้อสรุปที่ว่า เส้นแรงสนามเป็นแบบปิดและแม่เหล็กยึดบนแผ่นเหล็ก ระบบรูปตัวยูสามารถสร้างให้เป็นตัวจับแท่งได้ด้วย ในกรณีนี้แม่เหล็กก็มีรูปทรงแบบแผ่น แต่หม้อถูกกลึงให้ยาวขึ้น
ตัวจับแท่งที่มีแรงยึด18เท่าของแม่เหล็กดิบมีรูปทรงแบบระบบปลอกหุ้มขั้ว บล็อคแม่เหล็กเล็กๆรูปสี่เหลี่ยมมุมฉากอยู่ตรงกลาง บนขั้วทั้งสองข้างมีเปลือกเหล็ก ที่แต่ละขั้วไหลผ่านไปยังด้านสัมผัส ระบบแม่เหล็กนี้ดึงดูดแน่นเป็นปกติโดยการติดตั้งไว้กับแผ่นเหล็ก ระบบนี้ถูกนำมาใช้ประโยชน์ในเทคนิคอัตโนมัติ
ด้วยเหตุนี้จึงติดตั้งแขนยึดด้วยแม่เหล็กยึดแท่ง-Neodymiumของ บริษัท Bauer Magnettechnik สำหรับตัวยึดแท่งระบบปลอกหุ้มเชิงผสมนี้ผลิตแรงยึดสูงมากในการสัมผัสโดยตรงเท่านั้น สิ่งที่สำคัญสำหรับการเลือกใช้ คือ แขนยึดนี้ยกเฉพาะเพลาจากสายพานป้อนและจับไว้ให้ปลอดภัย
เขียนโดย: ร.อ.ไตรรงค์ ชัยสวัสดิ์
แหล่งที่มา: MM Magazine